Maszyny do formowania i ładowania mrożonek zaprojektowano do obsługi szerokiej gamy produktów — od panierowanych pasztetów z kurczaka i krążków burgerów wołowych po roślinne krążki białkowe, ciastka rybne, a nawet mrożone porcje deserowe. Jednostka formująca z dużą dokładnością prasuje, kształtuje i porcjuje produkt, podczas gdy moduł ładowania tac synchronizuje się, aby starannie umieścić każdy element na wstępnie uformowanych tacach, gotowy do zgrzewania, zamrażania lub dalszej obróbki. Integracja ta zmniejsza ryzyko deformacji produktu, minimalizuje rozrzutność i sprawia, że każda taca wygląda identycznie na półce sklepowej, co ma kluczowe znaczenie dla postrzegania marki.
Firma Soonwell, światowy innowator w automatyzacji przetwarzania żywności, zaprojektowała swoje maszyny do formowania i ładowania mrożonek na tacki, spełniając rygorystyczne standardy wymagane przez dużych przetwórców. Dzięki dziesiątkom lat doświadczenia inżynieryjnego sprzęt firmy Soonwell pozwala sprostać podstawowym wyzwaniom związanym z produkcją mrożonek: wrażliwości na temperaturę, uwalnianiu lepkiego produktu, szybkiej zmianie formatu produktu i bezkompromisowej higienie.
TheMarka Soonwellzdobyła zaufanie, koncentrując się na modułowej konstrukcji i higienicznej konstrukcji. Każdymaszynajest zbudowany na otwartej ramie, w pełni spawanej platformie ze stali nierdzewnej, która eliminuje punkty schronienia i obsługuje środowiska płukania do IP69K. System sterowania wykorzystuje przemysłowe sterowniki PLC z intuicyjnymi interfejsami dotykowymi, umożliwiając operatorom przechowywanie do 200 receptur produktów, dostrojenie ciśnienia formowania, wysokości skoku, prędkości podawania tacy i parametrów indeksowania w ciągu kilku sekund. Uruchamianie serwo gwarantuje powtarzalną masę porcji w zakresie ±0,5% wartości docelowej, co bezpośrednio przekłada się na lepszą wydajność i mniejsze straty surowca.
Maszyny do formowania i ładowania mrożonek firmy Soonwell wykorzystują siłowniki perhydrauliczne lub siłowniki z pełnym serwomechanizmem, w zależności od lepkości produktu. W przypadku delikatnych płatków rybnych lub mieszanek miękkich serów zasada formowania przy niskim ścinaniu pozwala zachować teksturę. W przypadku gęsto zamrożonego mięsa mielonego siłowniki wysokociśnieniowe zapewniają wypełnienie komory bez tworzenia się kieszeni powietrznych. Stronę załadunku tac można skonfigurować za pomocą podciśnieniowych głowic typu pick-and-place, modułów denestujących do sztywnych tac lub zrobotyzowanych ramion delta do produktów o losowej orientacji. Dzięki tej elastyczności ta sama linia może pakować jednego dnia 4-uncjowe burgery na tacach jednoprzegródkowych, a następnego dnia 2-calowe mini quiche na tackach z wieloma komorami.
Maszyny do formowania i ładowania mrożonek firmy Soonwell wyróżniają się spośród linii do mrożonek na bazie białek i roślin. Typowe zastosowania obejmują mrożone paszteciki wołowe, medaliony ze schabu wieprzowego, filety z kurczaka, placki rybne, burgery wegańskie, falafel, krążki wegetariańskie, krokiety ziemniaczane, a nawet mrożone krążki z ciasta ciasteczkowego. Ta sama głowica formująca może wytwarzać produkty nadziewane, takie jak klopsiki nadziewane serem lub placki rybne z kremem, wykorzystując kolektor do współwytłaczania. Po stronie załadunku tacek firma Soonwell obsługuje tacki z CPET, APET, aluminium i formowaną miazgą bez modyfikacji.
Dla producentów dań gotowych połączenie maszyn do formowania i ładowania tac oznacza, że wstępnie ugotowane lub surowe składniki — takie jak kawałek białka i porcja sosu — można umieszczać sekwencyjnie na tej samej tacy w konfiguracji dwutorowej. Inżynierowie firmy Soonwell ściśle współpracują z klientami, aby symulować przepływ produktu i optymalizować interfejs między ścieżkami formowania a biegami tac, zapewniając, że punkty transferu utrzymują produkt wyśrodkowany nawet przy dużych prędkościach.
Higieniczna konstrukcja maszyn Soonwell umożliwia również częstą zmianę alergenów. Dzięki dedykowanym płytom formującym i oznaczonym kolorami częściom stykowym tac, zakład produkujący rano bezglutenowe produkty z kurczaka, po południu może przejść na standardowy produkt panierowany po potwierdzonym procesie czyszczenia, który zajmuje łącznie mniej niż 90 minut.
