Chiny Dostawca współpracujących robotów paletyzujących

TheWspółpracujący robot paletyzującystało się rewolucyjnym rozwiązaniem dla nowoczesnych operacji logistycznych, magazynowych i produkcyjnych. Robot ten, zaprojektowany do współpracy z operatorami bez konieczności stosowania ogrodzeń ochronnych, automatyzuje powtarzalne i wymagające fizycznie zadanie polegające na układaniu pudeł, toreb, tac i innych przedmiotów na paletach. Firmy chcące zwiększyć wydajność, zmniejszyć liczbę obrażeń w miejscu pracy i utrzymać stałą jakość palet, szybko wdrażają współpracujące roboty paletyzujące.Wkrótce, uznana marka w branży automatyki, oferuje szereg wspólnych rozwiązań w zakresie paletyzacji, które zapewniają elastyczność, precyzję i łatwość obsługi liniom produkcyjnym każdej wielkości.

Kluczowe zalety

• Zwiększone bezpieczeństwo w miejscu pracy:Przejmując powtarzalne ruchy podnoszenia, skręcania i układania, robot drastycznie zmniejsza ryzyko urazów układu mięśniowo-szkieletowego. Współpraca oznacza, że ​​operatorzy mogą pracować w bliskiej odległości, bez barier ochronnych, co poprawia ergonomię podczas całej zmiany.
• Stała jakość palet:Ręczna paletyzacja często prowadzi do nierównych stosów, pochylonych ładunków lub niestabilnych palet, co powoduje uszkodzenia podczas transportu. Robot wykonuje każde rozmieszczenie z milimetrową precyzją, zapewniając równomiernie kwadratowe palety i optymalną stabilność ładunku.
• Szybki zwrot z inwestycji:Dzięki niższym początkowym kosztom infrastruktury w porównaniu z konwencjonalnymi zrobotyzowanymi paletyzatorami, te coboty zwykle zwracają się w ciągu 12–18 miesięcy. Oszczędności pracy, mniejsze uszkodzenia produktów i zwiększona przepustowość przyczyniają się do szybkiego zwrotu z inwestycji.
• Elastyczne wdrożenie:Lekkie i kompaktowe konstrukcje umożliwiają przenoszenie robota między liniami w miarę zmieniających się potrzeb produkcyjnych. Ponowne zdefiniowanie wzorów palet zajmuje kilka minut za pomocą interfejsu ekranu dotykowego i nie wymaga skomplikowanego przeprogramowania.
• Lepsze wykorzystanie siły roboczej:Gdy powtarzalna paletyzacja zostanie zautomatyzowana, wykwalifikowani pracownicy mogą zostać przydzieleni do zadań o wartości dodanej, takich jak kontrola jakości, konserwacja maszyn lub inicjatywy w zakresie doskonalenia procesów.

Często zadawane pytania

Czym współpracujący robot paletyzujący różni się od tradycyjnego paletyzatora?

Tradycyjny paletyzator to zazwyczaj duża, szybka maszyna wbudowana w infrastrukturę fabryki, często wymagająca znacznej powierzchni, ogrodzeń ochronnych i stałych systemów transportowych. Wyróżnia się w przypadku jednolitych linii produktów o dużej objętości. Z kolei współpracujący robot paletyzujący został zaprojektowany z myślą o bezpiecznej interakcji międzyludzkiej, co oznacza, że ​​po przeprowadzeniu oceny ryzyka może działać bez pełnej ochrony. 

Jakiego rodzaju chwytaka potrzebuję do mojego produktu?

Wybór chwytaka zależy od wagi produktu, wymiarów, właściwości powierzchni i kruchości. W przypadku standardowych pudeł kartonowych najczęstszym wyborem jest chwytak podciśnieniowy z pianką lub przyssawkami. Porowate powierzchnie, takie jak niektóre worki, mogą wymagać generatorów podciśnienia o wysokim przepływie. W przypadku ciężkich lub nieregularnych przedmiotów bezpieczny chwytak mechaniczny z czujnikiem siły zapewnia bezpieczną obsługę. 

Czy robot może automatycznie zbudować wiele wzorów palet?

Tak. Oprogramowanie do tworzenia wzorców firmy Soonwell umożliwia operatorom definiowanie wielu wzorców układania dla różnych SKU, rozmiarów palet lub specyfikacji klienta. 

Jakie certyfikaty bezpieczeństwa posiada współpracujący robot paletyzujący Soonwell?

Współpracujące roboty paletyzujące firmy Soonwell posiadają certyfikaty zgodności z normą ISO 10218-1 dotyczącą bezpieczeństwa robotów przemysłowych oraz normą ISO/TS 15066 dotyczącą zastosowań współpracujących. Posiadają również oznaczenia CE i NRTL. Roboty posiadają miękkie limity bezpieczeństwa, wykrywanie kolizji i redukcję prędkości, gdy osoba znajdzie się w wyznaczonej strefie bezpieczeństwa. 

Ile czasu zajmuje wdrożenie współpracującej komory paletyzującej?

Harmonogramy wdrożenia są różne, ale standardową komorę paletyzującą Soonwell można zainstalować i uruchomić w ciągu jednego do dwóch tygodni. Obejmuje to rozpakowanie, mechaniczny montaż stojaka i interfejsów przenośnika, połączenia elektryczne, weryfikację bezpieczeństwa i programowanie układu palet. 

Czy robota można zintegrować z naszym istniejącym systemem ERP lub WMS?

Absolutnie. Roboty Soonwell obsługują otwarte protokoły komunikacyjne, w tym Ethernet/IP, PROFINET i Modbus TCP, umożliwiając bezproblemową wymianę danych z systemami realizacji produkcji i oprogramowaniem do zarządzania magazynem. Robot może odbierać informacje o zamówieniach, śledzić wyprodukowane palety i wysyłać aktualizacje statusu.