Współpracujący robot paletyzujący o udźwigu 120 kg

Podstawowe zastosowania i branże docelowe

Współpracujący robot paletyzujący firmy Soonwell o udźwigu 120 kg doskonale sprawdza się w szerokiej gamie zastosowań wymagających podnoszenia ciężkich przedmiotów i precyzyjnego umieszczania:

Paletyzacja i depaletyzacja: Efektywne układanie i rozpakowywanie pudeł, toreb i skrzynek o różnych rozmiarach i wadze. Ładowność 120 kg z łatwością pozwala na obsługę zamówień masowych, a zasięg 2400 mm pozwala na obsługę standardowych i ponadgabarytowych konfiguracji palet.

Pakowanie skrzynek i obsługa materiałów: Bezproblemowo integruj się z wcześniejszymi liniami pakującymi, aby zautomatyzować pakowanie skrzynek i przenoszenie produktów. Wspólna konstrukcja umożliwia bezpieczną pracę wraz z pracownikami, zmniejszając potrzebę stosowania rozbudowanych osłon ochronnych.

Logistyka i automatyzacja magazynu: Optymalizuj operacje magazynowe dzięki automatycznemu budowaniu palet, konsolidacji zamówień i przygotowaniu ładunku do wysyłki. Precyzja robota zapewnia stabilne, bezpieczne ładunki paletowe, które wytrzymują transport.

Żywność i napoje: Opcje higienicznej konstrukcji i stopień ochrony IP54 sprawiają, że ten robot nadaje się do zastosowań w środowiskach przeznaczonych do kontaktu z żywnością, do obsługi pakowanych towarów, pudełek na napoje i pojemników na składniki.

Przemysł farmaceutyczny i chemiczny: Funkcje precyzyjnej obsługi i kontroli zanieczyszczeń wspierają zastosowania w zakresie pakowania farmaceutycznego i transportu materiałów chemicznych, gdzie dokładność i bezpieczeństwo są najważniejsze.

Materiały budowlane i przemysł ciężki: Solidna ładowność 120 kg idealnie nadaje się do przenoszenia ciężkich materiałów budowlanych, komponentów przemysłowych i towarów masowych, które stanowią wyzwanie dla ludzi.

Łatwość obsługi i wdrożenia

Robot paletyzujący firmy Soonwell o udźwigu 120 kg został zaprojektowany z myślą o szybkim wdrożeniu i intuicyjnej obsłudze, minimalizując wymagania szkoleniowe i maksymalizując czas pracy:

Programowanie metodą „przeciągnij, aby nauczyć”: operatorzy mogą ręcznie prowadzić ramię robota przez żądane ruchy, które są automatycznie rejestrowane i konwertowane na programy wykonywalne. Eliminuje to potrzebę specjalistycznych umiejętności kodowania i umożliwia szybką zmianę zadań.

Graficzny interfejs użytkownika: Przyjazny dla użytkownika interfejs oprogramowania zapewnia wizualne projektowanie przepływu pracy, monitorowanie w czasie rzeczywistym i intuicyjne tworzenie wzorów dla układów palet.

Nauczanie przy zerowym ciśnieniu: zaawansowana technologia wykrywania siły umożliwia operatorom bezpieczną interakcję z robotem podczas programowania, z automatycznym ograniczaniem prędkości i siły w celu zapobiegania kolizjom.

Szybkie zmiany: Wstępnie zaprogramowane wzory palet i receptury zadań można zapisywać i natychmiast przywoływać, co skraca przestoje między seriami produktów.

Integracja typu „plug and play”: standardowe protokoły komunikacyjne i modułowa konstrukcja umożliwiają prostą integrację z istniejącymi systemami przenośników, maszynami pakującymi i systemami zarządzania magazynem.

Zdalna diagnostyka: Wbudowana łączność umożliwia zdalne monitorowanie i rozwiązywanie problemów, zapewniając minimalne przerwy w świadczeniu usług i szybsze rozwiązywanie problemów.

Dane techniczne

Często zadawane pytania

P1: W jaki sposób wspólny projekt zapewnia bezpieczeństwo operatora podczas obsługi tak ciężkiego ładunku o masie 120 kg?

Bezpieczeństwo jest wbudowane w każdą oś współpracującego robota paletyzującego Soonwell. Pomimo ładowności 120 kg i zasięgu 2400 mm, system integruje wykrywanie kolizji w oparciu o moment obrotowy i monitorowanie prędkości, które automatycznie ograniczają siłę i prędkość w przypadku kontaktu. Pracując w trybie współpracy, robot spełnia wymagania bezpieczeństwa ISO/TS 15066, umożliwiając bezpieczną interakcję człowiek-robot bez konieczności stosowania rozległych zabezpieczeń fizycznych. Dodatkowo funkcja „przeciągnij, aby nauczyć” wykorzystuje wykrywanie zerowego ciśnienia, umożliwiając operatorom bezpośrednie programowanie ruchów bez ryzyka, nawet podczas konfiguracji i konserwacji.

P2: Środowisko pracy jest wymagające ze względu na wahania zapylenia i temperatury — jak trwały jest ten robot przy ciągłej produkcji 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu?

Współpracujący robot paletyzujący Soonwell, zbudowany z myślą o wytrzymałości przemysłowej, jest wyposażony w ramię i skrzynkę sterującą o stopniu ochrony IP54, zapewniające solidną ochronę przed wnikaniem kurzu i rozpryskami wody. Serwomotory i układy reduktorów zostały zaprojektowane z systemem zarządzania temperaturą, aby utrzymać powtarzalność ±0,05 mm nawet przy ciągłej pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, w temperaturach otoczenia do 50°C. Dzięki planowym okresom konserwacji przekraczającym 10 000 godzin pracy ten współpracujący robot paletyzujący został zaprojektowany bezpośrednio w fabryce, aby zminimalizować przestoje i zmaksymalizować długoterminową niezawodność w trudnych warunkach.

P3: Czy ten współpracujący robot paletyzujący o udźwigu 120 kg można dostosować do wielu typów produktów i wzorów palet bez długiego przeprogramowywania?

Absolutnie. Współpracujący robot paletyzujący Soonwell umożliwia natychmiastowe przełączanie receptur zadań za pośrednictwem intuicyjnego interfejsu graficznego. Operatorzy mogą zapisywać nieograniczone wzory palet – od prostego układania warstw po złożone konfiguracje blokad – i przywoływać je w ciągu kilku sekund w celu zmiany partii. Funkcja „przeciągnij, aby uczyć” dodatkowo przyspiesza tworzenie nowych wzorców bez konieczności posiadania zewnętrznej wiedzy programistycznej. Jako profesjonalny dostawca robotów paletyzujących współpracujących, zapewniamy również opcjonalną integrację wskazówek wizyjnych, umożliwiając automatyczne rozpoznawanie produktów i adaptacyjne rozmieszczenie dla naprawdę elastycznych linii produkcyjnych.